影响印花精度的主要因素是印花机的导带传输控制，导带的传输精度取决于三个方面：a，导带的性能；b，机电传动精度；c，控制策略。我们就“导带性能”对印花精度控制的影响，与业内的**、相关的印花导带厂家分别进行了了解和探讨。根据RAPPLON提供的技术资料，我们看一下目前印花导带在印花工业发展中对印花精度的提高做出了哪些推进：芳纶导带性产品：PU50AM瑞士RAPPLON依托其母公司AB集团优势，从控股股东GammaHolding工业集团的高功能纤维公司得到充足技术和原料支持、经过不断研发在推出50AM的芳纶布强力层印花导带，在双伺服和单马达的长平网印花机上进一步提高了印花精度和导带寿命！在正式使用本导带印花生产之前，请详细阅读随印花导带技术手册，以确保安装与 使用的正确性。江苏全新印花导带服务为先
Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等瑞士RAPPLON(瑞宝龙)印花导带属于AB工业皮带集团产品，依托母公司集团优势，从控股股东GAMMAHOLDING工业集团的开发高功能织物的子公司获得充足的技术和原料的支持；RAPPLON更是凭借着自身的集团优势，不断的开发着印花导带的种类，来适应千变万化的市场需要；只要客户户有需要，都能在RAPPLON（瑞宝龙）的产品中找到一款为自己定做的产品，“没有昂贵的，只有合适的”，这就是RAPPLON的服务理念。上海全新印花导带服务至上导带使用：在正式使用本导带印花生产之前，请详细阅读随印花导带技术手册，以确保安装与 使用的正确性。
上胶与脱胶新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转，由工人站在机尾处，把硅粉包在薄布中形成团状，布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕，以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗，彻底去除导带表面的油污。然后，用ART公司的RESINAMC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶一定要上的薄一点，一般用量在120150g／ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时，手感不粘后再上面胶。这样，新导带的面胶就不易脱落。
供应奇正,聚旺印花机导带Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙（RAPPLON）圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser);短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：◇密度大，耐温高，导带不易烫伤◇导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡◇层间结合不用胶水粘合，导带不易分层◇分子流动性低！由于带面破 损具有不可修复性，所以我们首先要做好胶 带的保养，避免保护层损坏。
印花导带选型并不是参数值越高越好印花机的种类及生产厂家众多，每款机型都有其适合的印花导带和其相配。因此，对印花导带有两个层面的要求：层面——共性。导带的表面特性：主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性；导带的精度稳定性：主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性；导带的经济性：主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。层面比较好选型，从导带的技术指标上就能分出高低。导带的选型需要对设备有一个完整的了解，有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带，反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量，并进行必要计算和试验。所以，印花机的原配导带都是比较合理的，各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题！汉唐导带全套印花导带服务方案，可为ZIMMER磁棒毛毯印花用户们至少降低30%导带更新成本.湖北通用印花导带在线咨询
Rapplon(瑞宝龙)与意大利Sampla圆网、平网印花导带。江苏全新印花导带服务为先
印花过程中面料的边出现越来越偏原因：进布时,面料未放正解决方法：在把面料放到导带上时,注意左右位置2、喷印时突然出现白条或图案模糊原因：喷头堵塞。解决方法：清洗喷头3、喷印时出现一道道白条或黑条,或出现虚边原因一：喷头出现堵头或斜喷解决方法：清洗喷头原因二：步进不准解决方法：对导带前进控制进行调整4、喷印时出现白条或黑条,并出现左右不等宽的现象原因：导带左右的张力不均匀，或主动辊和张力辊不平行。解决方法：调节导带和张力辊使其张力均匀5、喷印时导带不前进原因一：电器控制箱中的控制电源出差错解决方法：检查电源原因二：交流伺服驱动器上的数据线松动解决方法：检查数据线连接6、喷印直线图案时,出现锯齿状原因一：面料拉幅时,拉幅过宽,染液喷射到织物后收缩,产生锯齿状解决方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：导带黏性不够,面料与导带产生滑移解决方法：根据具体情况进行处理7、喷印后发现有沾色原因一：面料较薄,喷印时把染液喷印到导带上后未及时清洗解决方法：及时清洗导带原因二：面料未完全烘干解决方法：选用高温档加热烘干8、进布时面料出现皱痕原因一：面料的进布装置之！江苏全新印花导带服务为先
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