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星期 二

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酶的用量一般为芒果果肉质量的0.2%-0.4%,在此范围内能够在保证酶解效果的同时,避免因酶用量过多而导致成本增加以及可能对果汁风味产生的不良影响。温度控制在40℃-50℃较为适宜,这个温度范围能够使果胶酶的活性达到较高水平,促进

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柠檬汁生产线流程柠檬汁生产线的工艺流程主要包括以下步骤:1.原料清洗:将新鲜柠檬进行清洗,去除表面的污垢和农药残留。2.榨汁:将清洗后的柠檬进行榨汁,提取柠檬汁。3.过滤:将榨出的柠檬汁进行过滤,去除其中的果肉和杂质。4.调配:根

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破碎是为了破坏蓝莓的细胞结构,便于后续榨汁工序中果汁的提取,提高出汁率。常用的破碎设备有锤式破碎机、辊式破碎机等。锤式破碎机通过高速旋转的锤头对蓝莓进行冲击破碎,破碎效率高,但可能会导致部分果实破碎过度,产生较多的细小颗粒,影响后

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在处理过程中,需去除草莓的叶蒂、杂质和不良果实,确保原料的纯净度。清洗与消毒清洗是去除草莓表面污垢、农药残留和微生物的关键步骤。一般采用流动水清洗或气泡清洗机进行清洗,确保草莓表面的清洁度。同时,为杀灭草莓表面的微生物,可采用紫外

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蛋白酶则可以分解果汁中的蛋白质,减少蛋白质与果胶等物质形成的复合物,从而提高澄清效果。酶解澄清的工艺条件与酶解榨汁过程有相似之处,但在酶的种类和用量上需要根据果汁的具体成分和澄清要求进行适当调整。一般来说,酶解澄清的温度控制在45

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